Tongxiang Qianglong Machinery Co., Ltd. je high-tech Čína veľkoobchodných výrobcov počítačových plochých pletacích strojov, špecializujúca sa na navrhovanie, vývoj a výrobu pletacích strojov..
Pri hodnotení kľúčových technických špecifikácií a stroj na pletenie golierov , je potrebné zvážiť niekoľko dôležitých parametrov. Tieto špecifikácie určujú schopnosť stroja, efektivitu a vhodnosť pre rôzne aplikácie. Tu sú kľúčové technické špecifikácie, ktoré sa zvyčajne spájajú s pletacími strojmi na golier:
Kľúčové technické špecifikácie
1. Meradlo
Definícia: Rozchod pletacieho stroja sa vzťahuje na počet ihiel na palec. Je to kritický faktor, ktorý určuje jemnosť alebo hrubosť pleteniny.
Bežné meradlá: Golierové pletacie stroje sa zvyčajne pohybujú od 3 do 18 gauge. Nižšie hrúbky (napr. 3-7) vytvárajú hrubšie úplety, zatiaľ čo vyššie hodnoty (napr. 12-18) vytvárajú jemnejšie úplety.
Kritériá výberu: Výber meradla závisí od typu použitej priadze a požadovanej štruktúry goliera.
2. Šírka pletenia
Definícia: Šírka pletenia sa týka maximálnej šírky látky, ktorú môže stroj vyrobiť v jednom prechode.
Typický rozsah: Pre golierové pletacie stroje sa šírka zvyčajne pohybuje od 16 palcov (400 mm) do 52 palcov (1300 mm) alebo viac, v závislosti od modelu.
Dôležitosť: Širšia šírka pletenia umožňuje výrobu väčších kusov alebo viacerých menších kusov v jednej sérii, čo zvyšuje efektivitu.
3. Rýchlosť
Definícia: Rýchlosť pletacieho stroja sa meria v otáčkach za minútu (otáčky za minútu) alebo v počte radov (radov očiek) za minútu.
Typická rýchlosť: Moderné golierové pletacie stroje môžu pracovať pri rýchlostiach v rozsahu od 1 000 do 1 800 otáčok za minútu alebo viac.
Dopad: Vyššie rýchlosti vedú k zvýšeniu rýchlosti výroby, ale na udržanie kvality si môžu vyžadovať presnejšiu kontrolu.
4. Konfigurácia ihlového lôžka
Jednolôžko vs. manželská posteľ:
Jednolôžko: Vhodné pre jednoduchšie vzory goliera a ľahšie látky.
Manželská posteľ: Umožňuje zložitejšie vzory a hrubšie obojstranné látky.
5. Systém podávania priadze
Počet podávačov: Počet podávačov priadze sa môže líšiť, pričom viac podávačov umožňuje použitie viacerých priadzí súčasne na vytváranie zložitých vzorov a vzorov.
Automatická výmena priadze: Niektoré stroje ponúkajú možnosti automatickej výmeny priadze na zvýšenie efektívnosti a skrátenie prestojov.
6. Riadiaci systém
Počítačové riadenie: Moderné stroje sú vybavené počítačovými riadiacimi systémami, ktoré umožňujú presné programovanie pletacích vzorov a parametrov.
Rozhranie dotykovej obrazovky: Užívateľsky prívetivé rozhrania dotykovej obrazovky umožňujú jednoduchú obsluhu a rýchle úpravy.
7. Schopnosti vzorovania
Jacquard a Intarsia: Schopnosť vytvárať zložité vzory ako Jacquard (detailné vzory) a Intarsia (farebné blokové vzory) je dôležitá pre výrobu ozdobných golierov.
Typy stehov: Podpora pre rôzne typy stehov, vrátane rebrových, zastrčených a káblových stehov, rozširuje možnosti návrhu.
8. Systém sťahovania a napínania
Systém sťahovania: Zaisťuje hladké odstránenie pleteniny zo stroja, čo je dôležité pre udržanie kvality tkaniny.
Kontrola napnutia: Presné mechanizmy kontroly napnutia zaisťujú konzistentnú kvalitu stehu a hustotu tkaniny.
9. Výber ihly
Elektronický výber ihiel: Umožňuje presnú kontrolu nad tým, ktoré ihly sa používajú, čo umožňuje zložité vzorovanie a efektívnu výrobu rôznych vzorov.
Manuálne vs. Automatické: Systémy automatického výberu ihly zlepšujú rýchlosť a znižujú manuálne zásahy.
10. Ďalšie funkcie
Likvidácia odpadovej priadze: Systémy na likvidáciu odpadovej priadze zvyšujú čistotu a znižujú riziko defektov.
Systém mazania: Automatizované systémy mazania zaisťujú hladký chod stroja a znižujú opotrebovanie.
Bezpečnostné funkcie: Moderné stroje obsahujú bezpečnostné prvky, ako sú tlačidlá núdzového zastavenia a ochranné kryty na zaistenie bezpečnosti operátora.
Pochopenie týchto kľúčových technických špecifikácií je kľúčové pre výber správneho golierového pletacieho stroja pre špecifické výrobné potreby. Rozchod, šírka pletenia, rýchlosť a ďalšie funkcie, ako sú riadiace systémy a možnosti vzorovania, určujú výkon stroja a vhodnosť pre rôzne aplikácie. Vyhodnotenie týchto parametrov pomáha pri prijímaní informovaných rozhodnutí na efektívne splnenie výrobných cieľov pri zachovaní štandardov vysokej kvality.